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百家了7囗公式河北英迪克泵业

发布时间:2020-08-07 10:30

  渣浆泵安装安全技术措施 1、采用稀油润滑的轴承,应在开车前按油标油位线 )液压油,夏季加(HL46 )液压油。渣浆泵连续运行( 800 )小时后应更换轴承润滑油一次。 2、在启动渣浆泵时,出口闸阀应( 关闭或微开1/4 )。 渣浆泵在启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开的大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。 3、两级串联泵的次级泵轴封形式为( 填料密封 ),串联用泵的启动,亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后,潜水渣浆泵,即可将末级泵的出口阀门找开一点(开的大小以一级泵电 机电流为额定电流的1/4为宜),而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵的出口阀门,阀门开的大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。 4、安装方式采用一台变频器带一台渣浆泵的方式。具体改造办法为:关闭回流阀,采用水位闭环控制方式,渣浆泵生产厂家,在池内壁上安装液位传感器,利用变频器的PID调节功能,渣浆泵,当水位到达时,变频器频率下降,渣浆泵以低速运转,水位越高,转速越低;水位越低,转速越高。同时将水位信号传送给控制柜,使操作人员能适时了解液位状况。通过此控制保持渣浆池内的循环基本不变。 5、为**液下渣浆泵的高效运行,必须定期调节叶轮与前护板的间隙,使之保持在( 0.75-1mm )之间。泵在运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。 6、泵体( 不可以 )承受来自于出口管路系统的压力,库房备用泵应每周转动( 1/4)圈,以使轴均匀地承受载荷及外部振动,皮带CR传动为从泵的入口看电机在泵的( 右)侧。 7、渣浆泵主要以输送流量为目的,因此在运行监控系统中尽量装上流量表(计),以随时监控流量是否符合要求;在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。所以,在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。

  脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既是耐磨渣浆泵又是耐腐蚀泵,使用范围十分广泛。 脱硫泵特点如下: 1) 强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。 2) 强大的耐冲击性:超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。 3) 优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂,在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。 4) 无噪音:超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中高值,消音性好,从而在输送过程中较大限度的减小了液体流动产生的噪音。 5) 安全可靠,无毒素分解:该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使用。 6) 摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。 7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。

  使用过自平衡多级泵的客户应该都知道,自平衡多级泵功率消耗这么大,到···

  A.根据操作步骤打开泵。注意:本机通过关闭出口阀来激活。B.当双吸泵达到额定转速时,调节出口阀以将压力控制在···

  机械密封渣浆泵装配需要注意的问题 1.检查进行安装的渣浆泵机械密封的型号、规格是否无误。 2.检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。 (1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。 (2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部,安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。 (4)机械密封之转轴工作时的轴向位移量。 3.在安装渣浆泵过程中,保持清洁,不允许用工具敲打密封元件,以防损伤和破坏。 4.安装时,动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油,以**安装顺利。 5.将静环密封圈套在静环背部后,装入密封端盖内,要注意勿伤静环端面,要**静环端面与端盖中心线垂直,且注意静环背部的防转槽要对准防转销,但不能相接触。 6.机械密封之转动部分,依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定,拧紧固定螺钉时,要**弹簧的工作长度。

  随着科技的不断发展,对于重工业加工企业来讲,企业的升级和设备的改造是必然的,渣浆泵作为生产线上关键的器械,因液下渣浆泵因功用稳定且介质适应性强,被广泛用于运输油污水,在实际运用过程中,不少初度运用者难免因没有经验而遇到各种问题,比方说,在抽取一些生产污水,生产油料等问题上,经常出现断油,中断吸油等,下面小编为您介绍一下相关的问题。关于液下渣浆泵抽不上油是什么原因这一问题,为了削减缺陷产生,一般都主张在开机之前先在泵体内注入大量的润滑油,**油液能够浸没螺杆,然后再仔细检查进出管口的联接状况,**密闭无缺无走漏。若做好了这些准备作业后依然存在缺陷,则能够从以下几个方面来剖析原因。1、检查填料,假如现已运用很长时间了需求看看磨损状况,假如是新填料则看看是否压的过松,导致有走漏状况。2、检查油管管道状况,看看是否有裂缝,进油管因长时间埋在油中作业,管壁或许会被腐蚀出纤细空泛,在长时间作业后油面下降时,空气或许会从孔洞进入油管。3、检查泵体部件,检查叶轮与泵轴的状况,是否有变形弯曲现象,这些部件产生损坏都会导致螺杆泵的转速变低。通过上文介绍后,相信各位也对液下渣浆泵抽不上油是什么原因有了自己的认识,在*近的产品咨询中,不少企业都在咨询这个问题,小编为大家整理出来对应的解决办法,新泵只要按着说明书操作一般都很少会出问题,若的确遇到难以排解的问题,我厂生产的液下渣浆泵质量合格,深受企业的好评,期待您的咨询。 ZJ系列渣浆泵 渣浆泵 潜水渣浆泵 多级泵 IS型清水泵 卧式管道泵 产品展示 ISG立式管道泵 ISW型管道泵 ISG立式管道泵

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